在机械加工领域，无论操作的是精密机床还是初级农产品加工设备，安全规范都是不可逾越的红线。许多事故往往源于对基本禁忌的忽视，尤其是对于涉及初级农产品加工的场景——这类加工常涉及原料杂质多、设备易磨损等特点，更需要操作人员提高警惕。以下是机械加工人员在工厂环境中绝不能犯的三个大忌，结合初级农产品加工的实际案例，帮助大家深入了解并规避风险。

一忌：忽视设备检查与维护，尤其针对易污染环境

初级农产品加工常涉及谷物、果蔬等原料，这些物料可能携带泥沙、金属碎片等杂质。如果操作人员开机前不按规定检查设备清洁度和零部件完整性，例如未清理残留物或忽略筛网破损，极易导致设备卡滞、刀具损坏，甚至引发机械故障或安全事故。比如，在碾米机或粉碎机操作中，一块小石头就可能使转子失衡，造成设备爆裂。因此，每日开工前必须严格执行点检制度，确保设备处于最佳状态。

二忌：违规操作与个人防护缺失

在加工车间，许多工人为图省事，可能省略防护步骤，如不戴护目镜、手套或耳塞。初级农产品加工中，粉尘、噪音和飞溅物风险较高——例如，脱粒或磨粉过程中，飞扬的碎屑可能伤害眼睛，高速运转的机械噪声长期影响听力。更严重的是，有人擅自调整设备参数或绕过安全装置，如拆除防护罩进行清理，这直接增加了夹压、切割等伤害概率。记住：任何效率都不应以安全为代价，务必遵守操作规程，全程佩戴合格防护装备。

三忌：对原料特性与工艺流程一知半解

不同农产品加工要求各异：含水率高的物料可能需要预处理，硬质种子需调整设备压力。若操作人员不了解原料特性（如油脂含量、硬度等），随意投料或混合加工，不仅影响产品质量，还可能引起设备过载、堵塞甚至火灾（如粉尘爆炸）。例如，在加工潮湿的豆类时，若不先干燥就直接研磨，易导致电机烧毁。因此，必须接受系统培训，掌握从初级农产品到成品的完整流程，做到心中有数，操作有方。

机械加工安全无小事，从初级农产品加工到高端制造，核心原则相通。只有时刻警惕以上三忌——勤检设备、规范操作、精通工艺，才能保障自身与同事的安全，提升生产效率。工厂应加强培训与监督，而每位机械加工人都应将这些禁忌内化为日常习惯，共同营造零事故的工作环境。